Produkt introduktion LEANOMS
Hammarborrstavar, även kända som borrrör eller borrstänger, är viktiga komponenter som används i hammarborrningssystem i hålet (DTH). Dessa stavar spelar en avgörande roll för att överföra slagenergin som genereras av DTH-hammaren till borrkronan, vilket möjliggör effektiv borrning genom olika bergformationer.
produktprocess LEANOMS
Produktionsprocessen av Hammer Drilling Rod involverar flera viktiga tekniska processer för att säkerställa borrrörens kvalitet och prestanda. Här är de viktigaste stegen och processerna som vanligtvis är involverade i produktionen av DTH-borrrör:
Materialval: Processen börjar med valet av högkvalitativt legerat stål som råmaterial för hammarborrstången. Stålet bör ha nödvändig styrka, seghet och motståndskraft mot slitage och korrosion.
Kapning och formning: Det valda stålet skärs i specifika längder baserat på de erforderliga borrrörsdimensionerna. Dessa stålrör värms sedan upp och formas till önskad form genom processer som varmvalsning eller extrudering.
Värmebehandling: De formade borrrörsämnena genomgår en värmebehandlingsprocess för att uppnå önskad hårdhet, seghet och enhetlighet i materialegenskaper. Värmebehandling innebär att stålet värms upp till en specifik temperatur och sedan kyls ned med kontrollerade hastigheter.
Gängskärning: Båda ändarna av borrrören är bearbetade för att skapa gängade anslutningar. Typen och storleken på gängorna skärs noggrant för att matcha DTH-hammaren och borrkronan som kommer att användas med borrrören. Gängskärning är ett kritiskt steg för att säkerställa korrekt montering och demontering av borrsträngen.
Ytbehandling: Den yttre ytan på hammarborrstången kan genomgå ytbehandlingar för att förbättra korrosionsbeständigheten och förbättra slitageegenskaperna. Detta kan innefatta processer som kulblästring, fosfatering eller beläggning med korrosionsskyddande material.
Kvalitetskontroll: Under hela produktionsprocessen genomförs kvalitetskontrollåtgärder. Icke-förstörande testtekniker som ultraljudstestning eller magnetisk partikelinspektion används för att upptäcka defekter eller inkonsekvenser i borrrören. Defekta rör identifieras och kasseras.
Gängskydd: Gängskydd kan läggas till de gängade ändarna på borrrören för att skydda gängorna under transport och hantering.
Montering: Om hammarborrstängerna är tillverkade i flera sektioner, monteras de och kopplas ihop med lämpliga kopplingar eller underadaptrar för att uppnå önskat borrdjup.
Produktparametrar LEANOMS
Här är flera viktiga parametrar för Hammer Drilling Rod, tillsammans med några vanliga dataintervall:
Diameter: DTH-borrrör finns i olika diametrar, vanligtvis från 3 tum (76 mm) till 6 tum (152 mm) eller mer, beroende på borrapplikationen.
Längd:Längden på hammarborrstången varierar för att passa olika borrdjup. Vanliga längder varierar från 1,5 meter (4,9 fot) till 6 meter (20 fot) eller längre.
Materialstyrka:Hammer Drilling Rod är vanligtvis gjorda av höghållfast legerat stål. Draghållfastheten sträcker sig vanligtvis från 90,000 pund per kvadrattum (620 megapascal) till 180,000 pund per kvadrattum (1 240 megapascal).
Trådtyp:Gängtypen på DTH-borrrör måste matcha gängorna på andra borrkomponenter, såsom DTH-hammaren och borrkronan. Vanliga trådtyper inkluderar API, BECO, Remet och mer.
Slitskydd:Anslutningarna till hammarborrstång har ofta slitageskydd, såsom härdat stål eller hårdmetallskär, för att minska slitaget och förlänga livslängden.
Vikt:Vikten på hammarborrstången beror på deras längd och diameter. Till exempel kan ett DTH-borrrör med 3-tum diameter på en meter i längd väga cirka 15 till 20 kilogram.
Innerdiameter:Hammarborrstångens innerdiameter bestämmer vätskeflödet genom rören. Vanliga inre diametrar sträcker sig från 1,5 tum (38 mm) till 4 tum (102 mm).
Tillverkningsstandarder:DTH-borrrör måste uppfylla specifika tillverkningsstandarder och specifikationer, såsom API-standarder, för att säkerställa kvalitet och prestanda.
Korrosionsbeständighet:DTH-borrrör kräver ofta en viss nivå av korrosionsbeständighet, särskilt när de används i sura eller korrosiva miljöer.
Vridmomentkapacitet:DTH-borrrör måste motstå vridmomentet som appliceras av den roterande borriggen. Vridmomentkapaciteten beror på rörets diameter och styrka.
