DHD340A hammare

DHD340A DTH Hammer är en specifik variant av DHD340-modellen av Down-The-Hole (DTH) hammare. I detta fall indikerar "A"-beteckningen att DHD340A DTH Hammer är designad utan fotventil.

En fotventil är en komponent som vanligtvis finns i DTH-hammare som hjälper till att reglera flödet av tryckluft eller borrvätska under borrning. Den fungerar som en backventil som tillåter luft eller vätska att strömma in i hammaren men förhindrar dess återflöde. Fotventilen hjälper till att upprätthålla konsekvent tryck och luftflöde i hammaren, vilket bidrar till effektiv borrprestanda.

DHD340 DTH hammare med fotventil:
Fotventil: DHD340 DTH-hammaren med fotventil har en fotventilmekanism. Fotventilen fungerar som en backventil, vilket gör att tryckluften eller borrvätskan kan strömma in i hammaren samtidigt som det förhindrar tillbakaflöde. Denna mekanism hjälper till att upprätthålla ett konstant tryck och luftflöde i hammaren, vilket bidrar till effektiv borrprestanda.

Effektiv tätning: Fotventilen säkerställer effektiv tätning när tryckluften eller borrvätskan kommer in i hammaren. Det hjälper till att förhindra förlust av energi eller tryck under borrningsprocessen, och optimerar hammarens slagenergiöverföring till borrkronan.

Förbättrad prestanda: Närvaron av en fotventil i DHD340 DTH Hammer underlättar effektiv borrning i olika bergformationer genom att upprätthålla konstant tryck och minska energiförlusten. Det möjliggör pålitlig prestanda och ger stabilitet under borrning.

DHD340A hammare utan fotventil:
Alternativ flödesreglering: I DHD340 DTH Hammer utan fotventil används alternativa mekanismer eller konstruktioner för att reglera flödet av tryckluft eller borrvätska. Dessa mekanismer kan innefatta olika typer av ventiler eller strukturer inuti hammaren för att styra luftflödet.

Förenklad design: Frånvaron av en fotventil förenklar designen av DHD340 DTH Hammer, vilket potentiellt minskar tillverkningskomplexiteten och kostnaderna.

350 avancerad utrustning: oöverträffad precision och kvalitet

Oöverträffad värmebehandlingsteknik: 350 Advanced Equipment är utrustad med 20 toppmoderna värmebehandlingsenheter, alla från det välkända varumärket Atlas. Detta säkerställer våra produkters livslängd och hållbarhet, vilket skiljer dem åt i branschen.

CNC-bearbetning med hög precision: Genom att utnyttja vår arsenal av 200 högprecisions-CNC-maskiner garanterar vi att varje komponent i 350 Advanced Equipment är tillverkad med de snästa toleranserna. Denna precision minimerar variationer i batchproduktion, vilket säkerställer jämn kvalitet.

Mångsidiga CNC-funktioner: Som komplement till våra högprecisionsmaskiner finns ytterligare 20 CNC-maskiner, som erbjuder mångsidighet i tillverkningen, vilket ytterligare förbättrar anpassningsförmågan hos våra produkter.

Rigorösa tester: För att säkerställa tillförlitligheten och prestandan hos vår utrustning upprätthåller vi en omfattande testuppsättning som består av över 60 testmaskiner. Varje enhet genomgår rigorösa tester för att möta och överträffa industristandarder.

Strömlinjeformad produktion: Våra omfattande och högprecisionsproduktionsanläggningar förenklar tillverkningsprocessen. Denna effektivisering ökar inte bara produktionskapaciteten utan förbättrar också den övergripande produktstabiliteten.

LEANOMS bergborrverktyg inkluderar huvudsakligen DTH-hammare, borrkronor och borrrör, överbelastningshöljessystem, RC-borrverktyg, topphammarborrverktyg, roterande (Tricone) bitar och borrrör, etc. De används främst inom gruv-, stenbrotts-, geotermisk industri, vattenbrunnar, anläggningsteknik och byggnadsborrningsindustrier. Den dubbla certifieringen av API och ISO 9001 kvalitetsledningssystem godkändes 2009. LEANOMS kan ge dig fler internationella standardgarantier