1. Normalisering
Den värmebehandlingsmetod som oftast används för det är normaliserande, och den mest lämpade är medelfrekvent induktionsnormalisering. De koniska borrstängerna är tunna och långa, och om de härdas i sin helhet är de lätta att förvränga. Efter smidning av kragen och polering av formen normaliseras de koniska borrstängerna. Huvudmålen med normalisering är att förfina kornen, få hög utmattningshållfasthet, stark dämpningsförmåga och någorlunda homogen struktur, samt skapa en solid bas för härdning av skaftadaptern. Det är tydligt att ett av de mest avgörande värmebehandlingsstegen för koniska borrstänger är normalisering.
2. Släckning
Processen att kyla innefattar att värma stålet till den kritiska temperaturen (eller över), bibehålla värmen under en förutbestämd tid, austenitisera stålet och sedan snabbt kyla stålet med en kylningshastighet som är högre än den kritiska kylningshastigheten för att producera martensit . Skaftadaptern måste härda eftersom det koniska borrstångsskaftet måste motstå den högfrekventa stöten från bergborrkolven, som vanligtvis har en hårdhet mellan HRC59 och HRC62.
3. Temperering
De koniska borrstavarna måste härdas innan de kan användas efter härdning. För att minska inre spänningar värms de koniska borrstavarna till en temperatur under Ac1, hålls där under en viss tid och kyls sedan till rumstemperatur. Efter släckning kan vi då uppnå den nödvändiga strukturen och egenskaperna.
Sammanfattningsvis kommer borrstången att prestera bättre och ha en längre livslängd efter att ha värmebehandlats. För att säkerställa kvaliteten på borrstängerna och öka deras livslängd måste borrstångstillverkare välja en lämplig värmebehandlingsprocedur.
