Produktbeskrivning
LEANOMS
bärande struktur
LEANOMS
Tricone Bit Drilling är komplexa borrverktyg som består av flera huvuddelar, inklusive konerna, lagren och borrkronans kropp. Tillverkningsprocessen för dessa delar involverar olika steg och material för att säkerställa att trikonbitarna är hållbara och kan hantera utmaningarna med att borra i olika geologiska formationer. Här är en översikt över tillverkningsprocessen för huvuddelarna av en trikonbit:
1. Koner:
Material:Koner är vanligtvis gjorda av högkvalitativt legerat stål.
Tillverkningsprocess:
Smide:Konämnena skapas genom smide, en process som går ut på att värma stålet till en hög temperatur och sedan forma det med hjälp av specialiserade maskiner.
Värmebehandling:De smidda konerna genomgår värmebehandling för att förbättra deras hårdhet och seghet. Värmebehandlingsprocesser inkluderar härdning och härdning för att uppnå de önskade metallurgiska egenskaperna.
Skärande tänder:Efter värmebehandling bearbetas konytorna för att skapa utrymmen för att sätta in skärelementen, såsom hårdmetallskär. Dessa insatser pressas in i konens yta och hålls på plats med en stark lim- eller hårdlödningsprocess.
Slutlig bearbetning:Konerna genomgår en slutlig bearbetning för att uppnå de exakta dimensioner som krävs för korrekt passning och rotation i borrkronan.
2. Kullager:
Material:Lager är vanligtvis tillverkade av högkvalitativt legerat stål eller andra material med utmärkt slitstyrka och bärande förmåga.
Tillverkningsprocess:
Precisionsbearbetning:Lagerkomponenter, inklusive inre och yttre lagerbanor, är bearbetade med hög precision för att säkerställa jämn rotation och minimal friktion.
Värmebehandling:Lagerkomponenterna genomgår värmebehandlingsprocesser, såsom uppkolning och härdning, för att öka deras hårdhet och slitstyrka.
Hopsättning:Lagerkomponenterna är sammansatta med precisionskulor eller rullar, separatorer och smörjmedel för att skapa den kompletta lagerenheten.
3. Tricone borrkropp:
Material:Bitskroppen är vanligtvis gjord av höghållfast legerat stål eller andra hållbara material.
Tillverkningsprocess:
Bearbetning:Bitskroppen genomgår bearbetningsprocesser för att skapa utrymmen för införande av koner och lager. Konstruktionen inkluderar vätskekanaler för slamcirkulation och spolning av sticklingar ur borrhålet.
Värmebehandling:I likhet med koner genomgår bitskroppen värmebehandlingsprocesser för att förbättra dess hårdhet och styrka.
Trådklippning:Om trikonborrkronan har gängade anslutningar skärs gängor in i borrkronans kropp med hjälp av specialutrustning. Gängor säkerställer korrekt fäste på borrsträngen.
4. Slutmontering:
Montering av komponenter:Konerna, lagren och bitskroppen är sammansatta. Korrekt inriktning och passform är avgörande för triconebitens prestanda.
Tätning:Tätningar och O-ringar är installerade för att förhindra att lera och skräp kommer in i lagerenheten, vilket säkerställer att lagren förblir smorda och funktionsdugliga under borrning.
Balansering:Den sammansatta Tricone Bit Drilling är balanserad för att minimera vibrationer och säkerställa jämn rotation under borrning.
Produktparametrar
LEANOMS
LEANOMS tillhandahåller en heltäckande lösning av produkter för roterande borrning för att matcha olika borrbehov och -förhållanden. Det stabila arbetstillståndet för LEANOMS roterande borrverktyg hjälper dig att få bättre totalvärde inklusive låga totala borrkostnader.
Den optimala prestandan för våra roterande borrverktyg inkluderar:
- Hållbar produktivitet
- Håller längre
- Stabil och pålitlig prestanda

varför välja oss
LEANOMS
Kvalitetssäkring: På LEANOMS förstår vi att konsekvent kvalitet är av största vikt. Tack vare vår avancerade utrustning och stränga kvalitetskontrollåtgärder kan du vara säker på att produktkvaliteten förblir orubblig, oavsett produktionsbatchvariationer.
Tillförlitlighet bortom jämförelse: 350 Advanced Equipments tillverkningsprocess stöds av vårt engagemang för precision och excellens, vilket säkerställer att den levererar exceptionell tillförlitlighet i fält.
Garanterad hållbarhet: Med vår toppmoderna värmebehandlings- och CNC-bearbetningskapacitet förlänger vi livslängden på våra produkter, vilket garanterar en längre livslängd jämfört med industristandarder.

