Ner hålet (DTH) används bitar med ner hålhammarna för att borra hål genom olika bergstyper. När de används med en ner hålhammaren är borrbitarna utformade med en slotdrift för att rotera biten i marken. Borrbitar finns i olika storlekar och stilar för att möjliggöra borrning av olika hålstorlekar.
Månganer hålet (DTH) bitarVi erbjuder är tillverkade av högkvalitativa material för att ge en god balans mellan borrkapacitet och bitlivslängd. Vi erbjuder en rad standard- och anpassade bitar, med olika alternativ för borrstam- och huvuddesign för att passa olika projektbehov.
Valet av ner hålborrbitarna är nästan obegränsat tack vare att arbeta med flexibla bittillverkare. Möjligheten att anpassa biten till din geologi och andra borrmiljöer gör denna metod unik från andra borrmetoder.
Det första man ska tänka på när du väljer en borrbit är klippformationen. Typen av bergbildning avgör vilken borrbitens ansiktsform och karbid (volframkarbid) konfiguration vi behöver välja.
DTH-borrmetoden är bäst lämpad för borrning i medelhårda bergformationer, men inte alla hårda stenar är desamma. Vissa stenformationer är svårare än andra, och andra är mer slipande på grund av deras höga kiseldioxidinnehåll.
Här kommer vi att fokusera på hur man anpassar borrbitar för olika bildningsförhållanden för att öka borrbitens livslängd och förbättra borrprestanda.
Välja en DRILL BIT FACE DESIGN
Låt oss först överväga ansiktsdesignen för borrbiten. Det finns flera olika typer av ansiktsdesigner vi kan välja mellan: platt, konkav, konvex, konvex-konkav- och drop-center-design.
Flat design: Denna design fungerar bra i alla stenformationer, särskilt i hårda bergformationer. Vissa avvikelser kan dock förekomma i mjuka bergformationer. Sammantaget är borrhastigheten bra.
Denna design kan vara svår att hitta i lager, du kan behöva anpassa den, vanligtvis kräva en minsta beställningskvantitet och måste vänta på leverans. Vara beredd i förväg.
Konkav design: Konkav är den vanligaste designtypen, och nästan alla tillverkare har den i lager. Det är lämpligt för medelhårda bergformationer, kan upprätthålla god hålräthet och har genomsnittlig borrhastighet.
Det betraktas som standardborrbitdesignen och fungerar i nästan alla stenformationer, med bara några justeringar för hårdare bergformationer, till exempel att lägga till slitkuddar eller använda högkvalitativ volfram.
Konvex design: Den konvexa designen används i hårda och slipande klippformationer. Konstruktionen består av två olika yttre ringvinklar, vilket effektivt kan minska yttre ringslitage.
Denna design är särskilt lämplig för situationer där snabb yttre ringslitage uppstår. Det fungerar bra i medelhårda klippformationer och borrar mycket snabbt. Det kan beställas.
Konkav-konvex design: Denna nya design kombinerar fördelarna med konvexa och konkava ytor för att ge bättre hålräthet. Det fungerar bra i flera borrförhållanden, särskilt i hårdrockformationer.
Denna design blir mer populär och många topptillverkare har denna design som en produkt utanför hyllan, även om de kan ha sina egna namnmetoder.
Drop-on-center design: Denna design är mer föråldrad och mindre tillgänglig i lager, men den fungerar fortfarande bra för vissa förhållanden. Det är lämpligt för sluttande eller trasiga stenformationer och har god hålräthet.
Denna design är i allmänhet skräddarsydd och kan kräva en minsta beställningskvantitet. Inte alla tillverkare erbjuder denna design.
Luftförsörjning och lite hårdhet
Därefter måste vi överväga att spola hålet. En viktig aspekt av Drill Bit -design är förmågan att effektivt rengöra hålet. Detta kan endast uppnås med tillräcklig lufttillförsel
Om du har en hög lufttillförsel kan du överväga att använda ett tre-håls spolningssystem, vilket snabbt kan hjälpa till att ta bort sticklingar från hålets botten.
Jag föredrar att använda djupa och breda spolningshål, särskilt i applikationer med högt lufttryck. Om sticklingarna inte tas bort snabbt och effektivt, kommer borrbiten att märka sticklingarna, vilket orsakar för tidigt slitage eller fel, och borrhastigheten blir också långsammare.
Dessutom kan vi justera hårdheten i själva borrbiten. Det finns många värmebehandlingsalternativ på marknaden, till exempel induktionshärdning och förgasning. Dessa olika värmebehandlingsmetoder härdar borrbiten till olika djup och därmed förlänger borrbitstålets livslängd.
Obegränsade alternativ
Formen, kvaliteten och storleken på volframkarbiden är ett annat alternativ i DTH -borrkonstruktion som är unik för denna borrmetod. Alternativen är nästan oändliga.
Vanliga volframkarbidformer är kupol/sfäriska och paraboliska. Kupolknappar används vanligtvis i hårda och slipande bergformationer, medan paraboliska knappar är lämpliga för mjuka till medelstora hårda bergformationer.
Det finns också flera punkt, mejseltand, koniska och ballistiska volframkarbidknappar, som vissa tillverkare erbjuder. Volframkarbid har också olika hårdhetskvaliteter, och standardkvaliteter och uppgraderade höghårdt volframkarbidknappar kan ge bättre prestanda för hårdare och mer slipande bergformationer.
Om du behöver mer specifik information om anpassade borrbitar kan du besöka Leanoms. De högpresterande DTH-borrbitarna vi tillhandahåller används allmänt av stenbrytningsföretag somFörbannad, hjälpa dem att förbättra effektiviteten och stabiliteten i gruvprocessen av mjuk sten och hårdrock. Oavsett vad du behöver, kan vi ge dig anpassade lösningar för att säkerställa smidig verksamhet.
